粉體在我們?nèi)粘Ｉ詈凸まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。如金屬、面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等等。在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中，對粉體特性的要求是各不相同的
有些粉體性質(zhì)松散，能自由流動；有些粉體則有較強(qiáng)的粘著性，粘結(jié)在一起不易流動。粉體的流動性是粉體的重要性質(zhì)之一，對于藥劑工作意義重大。例如散劑分包，膠囊劑充填、片劑壓片分劑量等均受粉體流動性的影響。
（一）粉體的流動性及表示方法
粉體的流動性與粒子的形狀、大小、表面狀態(tài)、密度、孔隙率等有關(guān)，加上顆粒之間的內(nèi)摩擦力和粘附力等的復(fù)雜關(guān)系，其流動性不能用單一的值來表達(dá)。粉體的流動性，常用休止角和流速表示。
1、休止角系指在水平面堆積的一堆粉體的自由表面與水平面之間可能存在的zui大角度，即將粉體堆積成盡可能陡的圓錐體形狀的“堆”，堆的斜邊與水平線的夾角即為休止角，常用α表示。其可以由以下公式求得。
休止角是檢驗(yàn)粉體流動性好壞的zui簡便方法。粉體流動性越好，休止角越小；粉體粒子表面粗糙，粘著性越大，則休止角也越大。一般認(rèn)為，休止角≤30o，流 動性好；休止角≤40o，可以滿足生產(chǎn)過程中流動性的需要；休止角≥40o，則流動性差，需采取措施保證分劑量的準(zhǔn)確。休止角常用的測定方法有注入法、排 出法、容器傾斜法等，如圖5-3.
2、流速系指單位時(shí)間內(nèi)粉體由一定孔徑的孔或管中流出的速度。其具體測定方法是在圓筒容器的底部中心開口，把粉體裝入容器內(nèi)，測定單位時(shí)間內(nèi)流出的粉體量，即流速。一般粉體的流速快，流動性好，其流動的均勻性也較好。
（二）影響流動性的因素
藥物或輔料的流動性好壞，首先與其本身的特性有關(guān)，除此之外，粉體的其它特性如粒子的大小及其分布、粒子的形態(tài)、粒子表面粗糙程度等對流動性也有顯著的影響。
1、粒子大小及其分布一般認(rèn)為，當(dāng)粒子的粒徑大于200μm的時(shí)候，粉體的流動性良好，休止角較小；當(dāng)粒徑在200～100μm范圍時(shí)，為過渡階段，隨 著粒徑的減小，粉體比表面積增大，粒子間的摩擦力所起的作用增大，休止角增大，流動性變差；當(dāng)粒徑小于100μm時(shí)，其粘著力大于重力，休止角大幅度增 大，流動性差。
粉體的粒度分布對其流動性也有影響。粒徑較大的粉體流動性較好，但在其中加入粒徑較小的粉末，能使流動性變差，加入的細(xì)粉量越多，粒徑越小，對休止角的影響越大。反之，在流動性不好的細(xì)粉末中加入較粗的粒子，可克服其粘著性，使其流動性得到改善。
2、粒子形態(tài)及其表面粗糙性粒子呈球形或近似球形的粉體，在流動時(shí)，粒子較多發(fā)生滾動，粒子間摩擦力小，所以流動性較好；而粒子形態(tài)明顯偏離球形，例如 呈針狀或片狀，粉體流動性時(shí)，粒子間摩擦力較大，流動性一般不好。粒子表面粗糙，也會增加流動的困難。一般粒子形狀越不規(guī)則，表面越粗糙，其休止角越大， 流動性就越差。
3、含濕量粉體在干燥狀態(tài)時(shí)，其流動性一般較好。由于粉體在相對濕度較高的環(huán)境中吸收一定量的水分后，粒子表面吸附了 一層水膜，由于水的表面張力等的作用，使得粒子間的引力增大，流動性變差。一定范圍內(nèi)吸濕量變大，休止角越大，流動性變差；但當(dāng)粉體吸濕超過一定量后，吸 附的水分消除了粒子表面粘著力而起潤滑作用，休止角減小，流動性增大。含濕量對流動性的影響因粉體品種的不同而不同。
4、加入其它成分的影響在粉體中加入其它成分，對流動性有時(shí)也有影響。例如在粉體中加入滑石粉和微粉硅膠等，一般可改善其流動性。這種可改善粉體流動性的材料稱為助流劑。
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